Mantenimiento preventivo a subestaciones en media y baja tensión
Los transformadores son la parte medular de un sistema eléctrico, cuyo porcentaje de falla es bajo, pero el costo promedio de una avería es muy alto; ya que sí llegase a fallar, se puede detener parcial o totalmente la producción. Por lo anterior, es indispensable realizar el servicio de mantenimiento preventivo, con el fin de verificar y mantener los transformadores en condiciones confiables de operación. El programa de mantenimiento depende del nivel de tensión, la potencia, construcción y condiciones de trabajo de cada transformador, en forma general se recomienda que se realice anualmente.
Considerando que los transformadores son vínculos vitales para la operación de las empresas, es necesario que para su funcionamiento continuo y confiable deba proporcionárseles una atención adecuada. Esto se logra solamente a través de un programa regular de inspección, pruebas y mantenimiento preventivo. Todos los equipos de una Subestación, deben cumplir con los requerimientos que establece la norma oficial mexicana NOM-001-SEDE-1999, para instalaciones eléctricas, y deben ser mantenidos para reducir al mínimo los riesgos de accidentes al personal, y daños de los propios equipos. Por lo anterior, es necesario realizar el servicio de mantenimiento preventivo a la subestación eléctrica por lo menos una vez al año, con el fin de verificar y mantener el equipo en condiciones confiables de operación.
El programa de mantenimiento se considera desde los tableros de distribución general, filtros de armónicas, bancos de capacitores, centro de control de motores, hasta los centros de carga. En forma general.
El servicio de mantenimiento contempla la revisión física de los elementos que integran la subestación en cuestión, así como limpieza, lubricación, reapriete de tornillería y pruebas mecánicas (operación de apertura, cierre y disparo) de cuchillas e interruptores en aire, aceite, vacío, ó SF6, según sea el caso. Es recomendable realizar como mínimo la prueba de Resistencia de Aislamiento (Megohmetro) al Bus, Apartarrayos, Interruptores, Cables y en general a todos los componentes de la Subestación, así como la Medición de la Resistencia de los Electrodos de Puesta a Tierra (Ohmetro de 3 puntas).
El servicio de mantenimiento contempla la revisión física del tanque, radiadores, boquillas, válvulas, instrumentos de medición (temperatura, nivel de aceite), así como limpieza general, reapriete de tornillería y pruebas eléctricas siguientes:
Resistencia de Aislamiento (Megohmetro) e Índice de Absorción y Polarización, da una visualización rápida de las condiciones dieléctricas del transformador.
Relación de Transformación (DTR) tiene la finalidad de detectar cortocircuitos entre espiras,, falsos contactos, circuitos abiertos, etc.
Resistencia Ohmica (Ducter) con el fin de detectar falsos contactos en soldaduras y conexiones de los devanados, así como cambiador de derivaciones.
Factor de Potencia (MEU), es un criterio importante para evaluar las condiciones de aislamiento de los devanados, y es recomendable realizar dicha prueba para detectar humedad en los mismos.